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綠色低碳已經(jīng)成為各行各業(yè)發(fā)展的“主旋律”。對(duì)于鋼鐵企業(yè)來說，走綠色低碳發(fā)展之路，不僅是企業(yè)自身生存發(fā)展的要求，更是應(yīng)有的責(zé)任和擔(dān)當(dāng)。近年來，永鋼集團(tuán)始終堅(jiān)持貫徹“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念，凝聚低碳發(fā)展共識(shí)，踐行“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)，多次榮獲工信部、國(guó)家節(jié)能中心、中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)等權(quán)威部門頒發(fā)的“綠色工廠”“綠色供應(yīng)鏈管理示范企業(yè)”“綠色發(fā)展標(biāo)桿企業(yè)”“中國(guó)鋼鐵工業(yè)清潔生產(chǎn)環(huán)境友好企業(yè)”等重磅榮譽(yù)，以綠色低碳發(fā)展踐行新時(shí)代民企新使命，鍛造高質(zhì)量發(fā)展新引擎。

下好技術(shù)革新“先手棋”

鋼鐵行業(yè)是我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的中流砥柱，也是我國(guó)碳排放量最大的工業(yè)行業(yè)之一?？刂其撹F行業(yè)碳排放，最直接的舉措就是降低用鋼強(qiáng)度。

在消費(fèi)鏈端，近年來，永鋼集團(tuán)不斷加大綠色低碳鋼材產(chǎn)品研發(fā)力度，推陳出新各種高強(qiáng)高韌、耐蝕耐磨、長(zhǎng)壽命的綠色節(jié)能型鋼材，降低鋼鐵產(chǎn)品全生命周期碳排放量和鋼材總消耗量，持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈低碳發(fā)展。

2021年6月，永鋼新開發(fā)的HRB400cE耐氯離子腐蝕鋼筋成功下線，首批50噸鋼材將被用于南通當(dāng)?shù)氐难睾：０豆こ?。這批鋼筋比一般鋼筋耐腐蝕性能要高1-2倍，生命周期延長(zhǎng)1倍以上，可以有效降低普通鋼筋的用量。

目前，永鋼自主研發(fā)的多類免退火冷鐓鋼，每噸鋼材可為下游用戶減少碳排放超0.2噸;非調(diào)質(zhì)鋼系列產(chǎn)品應(yīng)用可節(jié)省30%-40%的零件制造能耗。2019年至今，永鋼已累計(jì)開發(fā)18個(gè)鋼種系列超130個(gè)新產(chǎn)品。其中，自主研發(fā)的預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條、非調(diào)質(zhì)冷鐓鋼熱軋盤條、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋等三款產(chǎn)品被認(rèn)定為國(guó)家級(jí)“綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品”。

打好超低排放“組合拳”

早在2014年，永鋼就投資7億元實(shí)施450平方米的2號(hào)燒結(jié)技改工程，應(yīng)用國(guó)內(nèi)第一條具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煙氣脫硫系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)脫硫、脫硝、脫二噁英、脫顆粒物、脫重金屬“五脫”。此外，永鋼投資4億多元，實(shí)施原料堆場(chǎng)大棚封閉項(xiàng)目，在原料堆場(chǎng)5塊區(qū)域建設(shè)了面積達(dá)27.18萬平方米的密閉大棚，徹底解決了原料堆取料過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵問題。

從2008年起，永鋼相繼投入2.3億元，建成兩座污水處理廠，日處理污水能力達(dá)3.5萬噸，實(shí)現(xiàn)污水零排放;在大氣減排上，永鋼引進(jìn)爐窯智能燃燒技術(shù)，減少燒鋼溫度偏差，提高煤氣燃燒效率，每年減少2000萬立方米煙氣排放……永鋼圍繞生產(chǎn)鏈配上凈化鏈，加快建設(shè)配置各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的凈化設(shè)備，強(qiáng)化污染處理能力。

2021年4月，永鋼率先在蘇州地區(qū)投用了20輛電動(dòng)重卡。這批電動(dòng)重卡每年可減少柴油消耗約115萬升、減少二氧化碳排放約3020噸，相當(dāng)于減少了1087輛私家車排放的二氧化碳，將永鋼清潔運(yùn)輸比提升至80%以上。

近5年，永鋼集團(tuán)共減少二氧化碳排放量1200萬噸，減少的碳排放量相當(dāng)于四川麻咪澤自然保護(hù)區(qū)川西南大熊貓棲息地內(nèi)50萬畝荒地上的造林項(xiàng)目20年累計(jì)產(chǎn)生的固碳量。

吹響智改數(shù)轉(zhuǎn)“沖鋒號(hào)”

新技術(shù)、新工藝、新裝備在處理排放環(huán)節(jié)的運(yùn)用，為永鋼節(jié)能減排提供有力支撐。與此同時(shí)，永鋼還在加快形成科技含量高、資源消耗低、環(huán)境污染少的“綠色化”“智能化”的生產(chǎn)方式，通過互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)與生產(chǎn)制造的深度融合，構(gòu)建實(shí)時(shí)互聯(lián)、柔性制造、高效協(xié)同的“智能制造”體系。

2021年，永鋼集團(tuán)“特種合金棒材全流程智能化改造升級(jí)項(xiàng)目”獲評(píng)“江蘇省智能制造示范工廠”建設(shè)項(xiàng)目，通過各類數(shù)字化、智能化技術(shù)的應(yīng)用，不僅實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率的飛躍，更實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)能耗及碳排放的大幅下降，以及安全環(huán)保能力的持續(xù)提升。

目前，永鋼正在建設(shè)的全覆蓋超低排放一體化管控平臺(tái)，將生產(chǎn)設(shè)備、監(jiān)測(cè)設(shè)備、治理設(shè)備等運(yùn)行數(shù)據(jù)、重點(diǎn)區(qū)域視頻監(jiān)控等信息接入平臺(tái)，料場(chǎng)大棚通過鷹眼、視覺粉塵監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，自動(dòng)與霧炮聯(lián)動(dòng)，通過記錄治理設(shè)施和對(duì)應(yīng)生產(chǎn)工藝設(shè)備或產(chǎn)塵過程同步運(yùn)轉(zhuǎn)情況，實(shí)現(xiàn)一屏看全廠、一鍵治超標(biāo)、一網(wǎng)管超排?，F(xiàn)有的超低排放平臺(tái)共有2443個(gè)接入點(diǎn)，已實(shí)現(xiàn)全廠環(huán)保無死角全管控。

積極踐行綠色發(fā)展理念，為企業(yè)持續(xù)發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。目前，永鋼已設(shè)立了碳達(dá)峰、碳中和管理機(jī)構(gòu)，建立碳排放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和碳排放管理辦法及體系，實(shí)現(xiàn)對(duì)能源消耗、碳排放情況的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、分析、預(yù)警。“‘十四五’期間，我們將努力扛起新的使命責(zé)任，一以貫之地堅(jiān)持生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展的理念，按照既達(dá)‘國(guó)標(biāo)’、更達(dá)‘民標(biāo)’的要求，積極做好碳達(dá)峰和碳中和各項(xiàng)工作，助推企業(yè)實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量發(fā)展。”永卓控股總裁、永鋼集團(tuán)總裁吳毅表示。

標(biāo)簽： 綠色發(fā)展理念 智能制造 智改數(shù)轉(zhuǎn) 二氧化碳